Oleh : Ross MILNE
Pada artikel bagian sebelumnya dijelaskan bagaimana LithaNova membuat desain pabrik pemrosesan litium berkelanjutan dengan cepat dan efisien menggunakan teknologi Virtual twin dalam Platform 3DEXPERIENCE dari Dassault Systèmes. “Dengan bantuan mereka,” Ucap Claude Gonzalez selaku general manager LithaNova,“ Tim desain sistem kami mampu membuat desain sistem yang memenuhi persyaratan dan dapat ditugaskan sepenuhnya di dunia virtual, di mana mereka dapat menguji, menganalisis, dan memodifikasi desain tersebut sesuai kebutuhan sebelum proses konstruksi pabrik dimulai. Cara ini memungkinkan kami menghemat waktu dan menghindari banyak biaya tambahan, dengan mengantisipasi kesalahan desain dan beradaptasi dengan perubahan konstrain desain.”
Peningkatan Performa Kerja
Dengan selesainya proses pembangunan, komisioning, dan telah beroperasinya pabrik pengolahan ini, fokus perusahaan kini beralih untuk memastikan operasinya berjalan dengan optimal. “Meskipun kami masih baru di bidang ekstraksi lithium, kami perlu segera memapankan diri kami dengan serangkaian pelanggan baru seperti produsen baterai dan pembuat kendaraan listrik yang belum pernah kami tangani sebelumnya,” kata Claude. “Kami perlu memproduksi lithium berkualitas tinggi dan mengirimkannya tepat waktu atau sebelum tenggat waktu setiap saat. Itu satu-satunya cara kami supaya tetap terdepan di pasar.”
Tantangan 1: Bekerja secara kolaboratif
Tim manajemen, pemeliharaan, dan penjualan LithaNova semuanya tinggal dan bekerja di benua yang berbeda. Di saat yang sama mereka perlu berbagi data dan informasi secara kolaboratif, serta mempersiapkan dan merevisi berbagai jadwal dan rencana.
Tantangan 2: Safety
“Seperti semua operasi tambang, dibutuhkan banyak waktu untuk memeriksa semua peralatan yang terlibat dalam pabrik ekstraksi lithium,” kata Claude, “dan penghentian untuk perbaikan atau upgrade tidak dapat dihindari. Kami perlu meminimalkan biaya yang hilang akibat penurunan produktivitas akibat inspeksi, perbaikan, atau penghentian operasi. Dengan tetap memastikan bahwa alat berat kami dioperasikan dan dirawat dengan baik untuk memastikan keamanan bagi para pekerja dan menghindari potensi bencana lingkungan yang berbahaya. Keamanan pasokan air dan masyarakat sekitar juga merupakan hal yang sangat penting bagi kami.”
Tantangan 3: Kemungkinan perubahan permintaan pasar
Desain sistem asli yang digunakan sekarang memungkinkan LithaNova mengoperasikan pabrik andalannya dengan biaya nominal 80%. “Ini adalah perkiraan,” kata Claude, “berdasarkan apa yang kami ketahui tentang pasar lithium pada saat awal perencanaan. Namun, seperti yang telah saya katakan sebelumnya, lanskap energi di seluruh dunia terus berkembang dengan sangat cepat dan kami tahu bahwa kami harus siap untuk merespons perubahan pasar dengan cepat setiap adanya kenaikan permintaan.”
Bagaimana LithaNova melakukannya?
Membentuk tim penjadwalan dan perencanaan
Claude membentuk tim baru yang terdiri dari berbagai departemen seperti manajemen, pemeliharaan, dan penjualan LithaNova di Platform 3DEXPERIENCE dari Dassault Systèmes. Di platform tersebut, mereka dapat mengakses solusi Dassault Systmes yang dikembangkan secara khusus untuk perencanaan dan penjadwalan operasi, produksi tambang dan penjadwalan distribusi, serta integritas aset.
Dengan menggunakan platform terpusat ini, setiap orang di dalam tim tersebut dapat melihat informasi terbaru tentang penjualan, perdagangan, tingkat permintaan pasar, logistik, informasu tentang para mitra dan pelanggan akhir LithaNova, serta analisis terkini tentang operasi, manajemen pemeliharaan, dan pemeriksaan data.
Sumber: 3DS Blog